適應中國國情的廢氣處理超高***的VOC處理方案：

關鍵詞：低溫等離子氣體  納米銳鈦型TiO2 紫外光 臭氧 催化劑

系統(tǒng)構(gòu)成：初級過濾——多層深紫外光+TiO2催化—多介質(zhì)高能等離子體 （MDBD）

系統(tǒng)特點：結(jié)合光氧化和等離子兩種VOC***處理工藝柔合。

系統(tǒng)優(yōu)點：工藝簡單、易改造、***去除、低成本、故障率低、易維護、易推廣、快速降低PM2.5的主要危害物揮發(fā)性有機物（VOC）

技術點：

本方案結(jié)合南方光解法和北方等離子方案的綜合方案。吸取了兩類理論優(yōu)點綜合而來。

目前使用的等離子處理是市場上處理效率最高的近乎***的解決方案，處理效率高，能處理各類低濃度的VOC、惡臭污染，但實際應用過程中，由于處理產(chǎn)物為水，濕度大，電極腐蝕和電源損壞等因素，使得目前工藝設備使用壽命較短，設備維護工作量大，無法不間斷穩(wěn)定運行。我們的方案是革命性的解決濕度大時（大于45%），常規(guī)等離子設備電源使用不穩(wěn)定和壽命短的問題。

1、光解的效率低，紫外線直射覆蓋面小，用TiO2表面涂層的催化網(wǎng)增加接觸面，提高光解效率，有于光解的易實現(xiàn)和價格低廉，用于初級VOC處理，多級處理后基本能分解25%35%的VOC。

2、低溫等離子處理在高壓（15~20KV），電離的效果隨著電壓升高增大

3、高頻30~60kHZ，被激發(fā)的電子從正級到達負極的時間段，控制電場脈沖供電，使得中間的氣體一直處于等離子態(tài)，避免直接擊穿設備損壞無法工作。

4、等離子正、負電極分別穿于石英玻璃管中間，間距5~15mm,氣體從石英玻璃中間通過，不直接接觸電極，非接觸處理，基本無腐蝕，設備使用壽命***增強。

5、在光解段未處理的離子態(tài)介質(zhì)（初級離子），在等離子段更容易分解，等離子段的處理電壓可低于純粹等離子段的電壓值（15Kv以下）。降低電能能耗。

6、等離子電源采用多組分布式布局，自帶多級保護，在過流等條件下該組等離子設備自動退出運行，在濕度降低后自動投入運行，一組設備退出，不影響其他大多數(shù)設備的運行。

7、采用單端脈沖（只有正級或負極），電極易于單端集水，易于控制濕度。增強等離子設備可靠性。單個設備15000v、1.2KW，運行電流80m A ,設備人體意外接觸傷害低。安全可靠。

具體工作機理如下：

1、利用高能 253.4nm UV 光束(簡稱 254nm)裂解惡臭氣體中的分子鍵， 破壞細菌的核酸（DNA），使之變成極不穩(wěn)定的 C 鍵、-0H、O 離子。這里受有 機廢氣的成份、濃度不同，所需要的紫外線能量也不同。

2、利用高能高臭氧 185nm UV 紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離 氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而生成臭 氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧與呈游離狀態(tài)污染物質(zhì) 原子聚合，生成新的、***或低害物質(zhì)，如 CO2、H2O 等，同時，臭氧對有機 物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。